GMP口罩生產(chǎn)無(wú)塵車(chē)間潔凈工程設(shè)計(jì)

一、潔凈廠房的位置選擇

選擇在大氣含塵和有害氣體濃度較低、人流、物流較少的區(qū)域（遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道等）；如以上條件不可避免，則應(yīng)位于大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，或者全年小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)。對(duì)于有微振控制要求的潔凈廠房，應(yīng)先測(cè)定周邊振動(dòng)影響。潔凈廠房的新風(fēng)口與交通干道邊沿的大距離應(yīng)大于50m；周?chē)O(shè)喚醒消防車(chē)道；周邊道路選用發(fā)塵少的材料。

二、潔凈廠房的工藝平面布置

潔凈室（區(qū)）內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備，以及有空氣潔凈度等級(jí)要求的工序和工作室。有空氣潔凈度要求的潔凈室（區(qū)）應(yīng)靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房；空氣潔凈度要求嚴(yán)格的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)；易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置。充分考慮大型設(shè)備的安裝運(yùn)維路線，預(yù)設(shè)安裝口和檢修口。設(shè)置氣閘室、傳遞窗；單獨(dú)的物料入口。車(chē)間內(nèi)各項(xiàng)固定技術(shù)設(shè)施（送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、管線等）的布置應(yīng)優(yōu)先考慮凈化空調(diào)系統(tǒng)的要求。

三、凈化車(chē)間空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、污染源的控制：由于氣流組織中不可避免地存在渦流，因此灰塵顆粒在房間內(nèi)向各個(gè)方向擴(kuò)散的可能性增加。因此，對(duì)于有當(dāng)?shù)匚廴驹吹臐崈羰遥紫纫刂凭植课廴驹矗咕植课廴驹聪ⅰＮ廴疚镫S渦流傳播到整個(gè)凈化廠的概率大大降低，有利于提高房間的清潔度。

2、風(fēng)機(jī)的選擇：為了確保風(fēng)壓變化時(shí)風(fēng)壓變化不大，凈化車(chē)間一般采用低噪音風(fēng)機(jī)，性能曲線盡可能陡峭而不平。

3、風(fēng)扇頭的確定：由于過(guò)濾器的風(fēng)量小于實(shí)際運(yùn)行時(shí)的額定風(fēng)量，如果風(fēng)扇選擇過(guò)濾器的初始阻力的兩倍，則風(fēng)扇頭會(huì)過(guò)大，風(fēng)量和風(fēng)速都會(huì)太大。產(chǎn)生較大的噪聲，因此當(dāng)可以計(jì)算系統(tǒng)電阻時(shí)，可以通過(guò)將50Pa-120Pa的平衡與初始電阻相加來(lái)確定粗效過(guò)濾器的終電阻。否則，它由初始電阻的2倍確定。

4、差壓控制：為了確保車(chē)間受到正常損壞或空氣平衡暫時(shí)損壞，氣流可以在空氣潔凈度高的地區(qū)流向空氣潔凈度低的區(qū)域，以保證車(chē)間的清潔度。車(chē)間不會(huì)受到污染空氣的干擾。 因此，凈化車(chē)間必須保持一定的壓差，這是凈化工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵。

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